為達到酸性污染物超低排放要求，多數企業面臨“多設備疊加、流程復雜、二次污染、成本高昂”等治理難題。博萊達環境經過多年工程經驗積累，推出無機高分子催化吸附工藝，以純干法一體化設計，單套裝置實現多效治理，催化材料可再生循環，全程無二次污染。該工藝經工程驗證，廣泛適用于煤化工、石油、化工、冶金、垃圾焚燒等多個領域，均取得了良好的運行效果。

工業煙氣/廢液中混雜著CO?、SO?、NO?、H?S、CO等多種酸性污染物，單一工藝無法同步治理，多套設備疊加不僅投資高、占地大，還易產生廢水、固廢等二次污染，甚至因排放不達標面臨環保處罰與周邊居民投訴，讓企業環保治理陷入“投入大、效果差、風險高”的困境。

采用純干法工藝，通過“催化吸附+再生雙系統切換”實現治理：

1.催化吸附：專用無機高分子材料高效捕捉SO?/NO?/H?S/CO/CO?等酸性組分

2.雙系統切換：吸附/再生系統獨立運行，無縫切換，保障連續生產

3.循環再生：吸附飽和材料經專屬工藝活化，恢復性能循環使用，再生可回收高價值副產品

1.單套裝置可以同步將SO2、H2S、NOx、CO、CO2等多種污染物一起脫除，單工藝實現多酸性污染物脫除。污染物脫除效率高，低成本即可實現“近零排放”；

2.吸附、再生分開進行，雙系統切換保障連續運行； 

3. 干法工藝，無二次污染、無氨逃逸；

4.催化材料 耐水性優異，在水中不溶解、不粘連、不結塊。

5.工藝適配性強，可 處理氣相/液相兩類介質體系；

6.催化材料 可再生循環，活性衰減后專業回收，無固廢殘留。再生過程可產出有利用價值副產品，實現資源回收。

7.環保設施投資少， 占地面積小，運行費用低于傳統工藝。